为及时总结极致能效工程能效标杆三年行动，更好地推进“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育，进一步推动钢铁能效提升与极致能效工程，1月30日，由中国钢铁工业协会节能环保工作委员会主办，首钢京唐钢铁联合有限责任公司、中国二十二冶集团有限公司、冶金科技发展中心承办的钢铁极致能效工程年度总结会暨能效标杆示范验收启动会在河北曹妃甸召开。这标志着企业能效标杆示范验收将正式启动。

中国钢铁工业协会党委副书记、副会长兼秘书长姜维，河北省工业和信息化厅副厅长宋向党，首钢集团总经理助理、首钢股份公司党委书记刘建辉，中国二十二冶集团有限公司党委副书记、总经理朱晓飞，曹妃甸区常务副区长王庆河出席会议并致辞。中国钢铁工业协会副秘书长冯超和首钢京唐钢铁联合有限责任公司副总经理吴礼云分别主持了上午、下午的会议。参加会议的还有来自政府部门、协会、钢铁和相关企业、高校、研究院所的有关领导和行业专家。

“此次会议的召开，将对我们进一步统一思想、提高认识，扎实抓好极致能效工程、示范企业做好能效标杆三年行动起到积极的引领和推动作用。”姜维在讲话中强调，钢铁行业将全力以赴抓好三大工程（数字化转型、超低排放、极致能效）和两大行业发展计划（铁资源开发计划、钢铁应用拓展计划），“极致能效开了个好头，这是在政府指导下，行业自主的行为，这样的行动应该多一点。”

姜维表示，在双碳背景下，要实现高质量发展、中国式现代化产业体系构建、应对严峻的国内国外环境和经济稳增长，能效降碳是钢铁行业、相关部委可选择、可全行业推进的为数不多的着力点、突破口。一年来，钢协组织行业力量下大力气研究“两标准一系统”，依托T/CISA293团体标准，开发钢铁重点工序能效对标数据填报系统，还原钢铁工序能耗真实数据。从目前对应4.4亿吨产能、58家培育企业填报的4批数据分析，标准的科学性、合理性得到进一步验证。这体现了行业协会在贯彻落实中央精神、部委要求以及顺应行业绿色低碳高质量发展上做到了早策划、早行动。

钢协以“三清单两标准一数据系统”为主线，依托“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育，推进极致能效工程，自2022年启动“钢铁行业能效标杆三年行动”后，一大批钢铁协会会员企业积极响应，能效水平得到进一步提升。

如首钢股份年内实施了14项公司级节能改造项目和41项工序级节能改造项目，年内实现节能量11.74万吨标煤，炼铁、转炉工序能耗分别下降9.04kgce/t和0.88kgce/t。

宝钢股份围绕内部挖潜、主辅合力、外树形象形成三位一体综合行动方案，100%覆盖该公司铁钢、热冷各条产线以及公辅区域。2023年，完成70余项节能项目，技术节能量达31.9万吨标煤。

鞍钢股份鲅鱼圈分公司全工序按1—3年回收期共梳理27个节能降碳项目，重点推进焦炉、高炉、转炉、能源系统14个工序节能项目，2023年焦炉、高炉、转炉工序能耗与计划相比，分别降低7.6kgce/t、5.68kgce/t、3.68kgce/t。

沙钢钢铁制定了节能项目214项并大力推进实施，提升能源回收和利用效率，降低吨钢能源消耗及能源成本，全年吨钢综合能耗降低5kgce/t以上。

河钢乐亭组织制定最大需量控制措施方案，每天追踪分析最大需量变化情况，制定对应的控制措施，新区的最大需量由年初的32.67万kw下降到23.21万kw。

建龙集团2023年主要能源指标得到优化，该集团平均自发电比例66.83%，同比提升5.67%，其中5至10月连续6个月自发电比例突破70%，创历史最好水平，部分子公司实现行业领先。能源介质费用由155.73元/t钢下降到132.67元/t钢，降低23.06元/t钢。

南京钢铁从煤气、蒸汽、电力等几个方面，对所有产线存在的节能潜力进行梳理。四个事业部能源诊断项目共计275项，目前已完成150项，焦化工序完成129.5kgce/t，剔除140吨干基焦大修影响，工序能耗较上年度进步2kgce/t；高炉工序完成393.3kgce/t，较上年度进步15.3kgce/t；转炉工序完成-32.3kgce/t，达到标杆值，在铁水比下降、品种钢比例提升情况下工序能耗仍较上年度有进步；电炉工序完成14.7kgce/t，较上年度进步7.9kgce/t。

山钢股份莱芜分公司推进实施厚板线H1液压站伺服节能改造，节电率达到45%，大棒液压剪伺服节电改造正在实施。完成液压站、稀油站、风机等合并减量运行试点和永磁电机使用试点，取得良好节电效果。去年10月份启动风机、水泵系统深度节电诊断，发现改善点91项，综合节电率达到20%，吨钢节电3.32kWh/t。

马钢股份2023年吨钢余能回收较2022年提升7.33kgce/t。

河北省一大批优秀的民营钢铁企业也参与极致能效工程能效标杆三年行动，普阳钢铁、天柱钢铁等企业2023年在极致能效降本增效减碳领域取得了显著成效。

由此可见，极致能效改造工程已在行业形成广泛共识，好经验、好举措、好技术在全行业推广，带来的节能减碳量十分可观。

“实现钢铁行业可持续发展，提高钢铁行业能效水平不仅是企业的责任，也是全社会的责任。”姜维表示，钢协将继续以极致能效工程为试点开展国家治理与行业自律协同推进的探索，相信在与会各界领导、专家和企业家的大力支持下，一定会成功。

钢铁是河北省支柱产业，是河北工业绿色低碳发展的主战场，产业规模连续多年居全国第一。河北省也是全国钢铁行业第一个全面开展环保绩效创A的省份。宋向党在讲话中表示，党的十八大以来，河北省深入推进绿色制造体系建设，加大节能节水低碳先进技术工艺装备推广应用力度，推动绿色低碳协同创新，绿色化转型取得明显成效。目前河北省高炉平均容积为1443立方米，转炉平均吨位为120吨，远高于全国平均水平，各类产品结构齐全，基本实现“板带型棒线管”全覆盖，形成了特优普品种齐全的“金字塔”型产品结构；产业配套完善，已经形成包括矿石采选、钢铁冶炼、压延加工、焦化制气等门类齐全的产业体系；产业绿色发展基础厚实，目前，河北省有35家钢铁企业环保绩效达到A级，38家获评国家级绿色工厂。

宋向党表示，到2024年底，河北省钢铁企业将实现环保绩效创A全覆盖。宋向党强调，未来将以节能低碳为工作主线，聚焦绿色低碳技术改造，遴选先进工艺技术装备，开展绿色低碳技术改造示范；聚焦工业节能增效，推广先进节能工艺技术装备，培育能效领跑者；聚焦钢铁等重点行业碳减排，扩大河北绿钢影响力，全面推进环保创A，稳妥有序推进重点行业碳达峰碳中和。

2022年12月，钢铁行业能效标杆三年行动方案现场会召开，标志着极致能效工程进入了实施阶段，极致能效工程是推动钢铁行业实现双碳目标的战略抓手，得到了会员企业的积极支持。